今年以来，动力及修造中心紧扣公司高质量发展战略，通过全周期管控、精益降本、技改创新多维发力，圆满完成年度核心任务，为公司生产经营平稳有序开展筑牢保障。

全周期管控发力 设备保障提质升级。持续强化设备基础管理，以全生命周期管理为抓手，2025年系统推进设备维保标准化建设，建立健全设备维保项目6360项，构建形成覆盖设备全流程的信息化管理体系，实现设备运行状态实时监控、维保流程闭环管控。

通过精准施策、精细运维，碳纤维设备故障时间及产量损失均下降超50%，设备稳定运行水平大幅提升。同时，严格落实设备巡检检修制度，优化维护资源配置，推动设备管理从“事后维修”向“事前预防”转变，有效保障了各生产环节设备平稳高效运行，为生产连续性提供坚实支撑。

精益管控降本 创效活力持续迸发。深入践行精益成本理念，全面推进降本增效行动。大力开展修旧利废，全年完成主要修旧利废项目8项，成功将6项外协维修业务转为自主维修，有效提升核心维修能力的同时降低外委成本；积极盘活存量资源，消耗呆滞物资200余项，实现资源高效循环利用。

实施了一系列降本成效举措，全年共计降本约205万元，其中维保外协费用下降约150万元，同比降幅达20.8%，成本管控成效显著，为公司高质量发展注入强劲活力。

技改创新驱动 赋能生产绿色转型。聚焦生产痛点难点，以技术创新破解发展瓶颈。全年攻坚完成10项重点技术改造项目，包括聚合纺丝4线DCS升级、碳化3线变频器国产化、纺丝5线牵伸箱改造等，同步推进44项常规技改项目落地。

系列技改不仅大幅提升了设备稳定生产能力和增产可靠性，更有效突破了关键进口备件“卡脖子”问题，降低了设备运维对进口配件的依赖。与此同时，积极践行绿色发展理念，高质量完成公司13.77兆瓦分布式光伏项目，该项目年发电量可达1500万千瓦时，助力公司绿能消费占比提升约8%，为企业绿色低碳发展提供了有力支撑。